簡介：

真空熱壓爐是在真空(或其它氣氛)條件下將材料熱壓成型的成套設(shè)備，主要采用石墨電阻式加熱，由油缸驅(qū)動的壓頭上下加壓。在高溫下，物料生坯固體顆粒的相互鍵聯(lián)，晶粒長大，空隙(氣孔)和晶界漸趨減少，通過物質(zhì)的傳遞，其總體積收縮，密度增加，最后成為具有某種顯微結(jié)構(gòu)的致密多晶燒結(jié)體，從而將物料壓制成形。

技術(shù)特點(diǎn)：

1. 采用立式、側(cè)開門結(jié)構(gòu):裝、卸模具精度高，操作方便;升溫快:升溫速率10℃/分鐘(≤1600℃)，升溫速率5°℃/分鐘(>1600℃);

2. 設(shè)計(jì)優(yōu)化好:加壓室熱場經(jīng)熱態(tài)模擬計(jì)算，具有非常高的溫度均勻性、配置的加熱元件及隔熱層采用模塊化優(yōu)化設(shè)計(jì):

3. 溫度均勻性好:平均溫度均勻性為±5°C(5點(diǎn)測溫，恒溫區(qū)1000℃保溫1h后檢測);

4. 壓力精度高:采用液壓控制系統(tǒng)，壓力精度為?±3%;

5. 采用多溫區(qū)控制:預(yù)留多個測溫孔，以便高溫監(jiān)測使用;

6. 安全性能好:采用HMI+PLC+PID壓力傳感控制，安全可靠;

7. 密封性能好:動態(tài)壓頭均采用波紋管密封，確保不漏氣;

8. 自動化程度高:除裝料卸料外，其它所有工序全自動運(yùn)行，數(shù)字化、智能化、無需人工干預(yù);

9. 冷卻速度快:可選配2bar氣體壓力下外循環(huán)快速冷卻系統(tǒng)，保證工件熱壓完畢快速冷卻，高效運(yùn)行。

應(yīng)用領(lǐng)域：

真空熱壓爐廣泛應(yīng)用于各類復(fù)合材料、各類高導(dǎo)熱材料、氧化鈮/碳化硅/碳化硼/氮化硼或陶瓷類材料、銅基粉體材料、鐵基粉體材料、鐵銅基粉體材料等材料的零件凈近成型、致密化處理。諸如:飛機(jī)降落鐵銅基粉類材料剎車盤、防彈衣、裝甲車護(hù)板、直升飛機(jī)防彈裝甲等。

產(chǎn)品規(guī)格及技術(shù)指標(biāo)：