一、MIM常壓燒結(jié)
工藝流程及介紹:
MIM工藝主要包括產(chǎn)品設(shè)計、模具設(shè)計、質(zhì)量檢測、混合、成型、脫脂、燒結(jié)、二次加工等8個重要環(huán)節(jié),我公司可根據(jù)客戶產(chǎn)品及工藝要求,定制脫脂和燒結(jié)設(shè)備,且可整合一起,提供真空脫脂燒結(jié)一體化設(shè)備。
1、石墨熱場真空脫脂燒結(jié)一體設(shè)備;
適合材料:
鐵鎳合金,大部分不銹鋼(17-4ph,316L,PANACEA等),模具鋼,高速鋼等
皓越科技為用戶此類MIM(鐵鎳合金,大部分不銹鋼(17-4ph,316L,PANACEA等),模具鋼,高速鋼等)提供以下解決方案:
2、金屬熱場真空脫脂燒結(jié)一體設(shè)備;
適合材料
低碳不銹鋼,鈦合金(Ti、TC4),銅合金,鎢合金,高溫合金(718、713)等
皓越科技為用戶此類MIM(低碳不銹鋼,鈦合金(Ti、TC4),銅合金,鎢合金,高溫合金(718、713)等)提供以下解決方案:
二、MIM壓力燒結(jié)
工藝流程及介紹
針對真空燒結(jié)工藝產(chǎn)品致密度較低的痛點,開發(fā)了壓力脫脂燒結(jié)一體爐,可在高溫時,通過高的氣體壓力作用,提升產(chǎn)品的燒結(jié)密度。
1、1MPa石墨熱場真空壓力脫脂燒結(jié)一體設(shè)備;
適合材料:
碳化鎢、碳化鈦、碳化鉭等。
皓越科技1MPa壓力脫脂燒結(jié)規(guī)格:
三、CIM常壓燒結(jié)
石墨熱場真空脫脂燒結(jié)一體設(shè)備;
CIM工藝主要包括產(chǎn)品設(shè)計、模具設(shè)計、質(zhì)量檢測、混合、成型、脫脂、燒結(jié)、二次加工等8個重要環(huán)節(jié),我公司可根據(jù)客戶產(chǎn)品及工藝要求,定制脫脂和燒結(jié)設(shè)備,且可整合一起,提供真空脫脂燒結(jié)一體化設(shè)備。
適合材料
氧化鋯、氧化鋁、氮化硅、碳化硅等;
皓越科技為CIM解決方案如下:
主要特點如下:
(1) 可自由地直接制備幾何形狀復雜的制品。
(2) 成形周期短,僅為澆注、熱壓成型時間的幾十分之一至幾百分之一,坯件的強度高,可自動化生產(chǎn),生產(chǎn)過程中的管理和控制也很方便,適宜大批量生產(chǎn)。
(3) 由于粘結(jié)劑有較好的流動性,注射成型坯件的致密度相當均勻。
(4) 由于注射成型加入的粘結(jié)劑較多,故脫脂時間長,尤其是厚度大的制品,脫脂時間可能長達100-200小時。
(5) 由于粉末和粘結(jié)劑的混合很均勻,粉末之間的間隙很小,燒結(jié)過程中的收縮特性基本一致,所以制品各部位密度均勻,幾何尺寸精度高。
(6) 有效區(qū)尺寸:400X400X1500mm
(7) 溫度均勻性:±3℃