簡(jiǎn)介：

擴(kuò)散焊是指將工件在高溫下加壓，但不產(chǎn)生可見變形和相對(duì)移動(dòng)的固態(tài)焊方法。擴(kuò)散焊特別適合異種金屬材料、耐熱合金和陶瓷、金屬間化合物、復(fù)合材料等新材料的接合，尤其是對(duì)熔焊方法難以焊接的材料，擴(kuò)散焊具有明顯的優(yōu)勢(shì)，日益引起人們的重視。

技術(shù)特點(diǎn)：

1. 擴(kuò)散焊時(shí)因基體不過(guò)熱、不熔化，可以在不降低被焊材料性能的情況下焊接幾乎所有的金屬或非金屬，特別適合于熔焊和其他方法難以焊接的材料，如活性金屬、耐熱合金、陶瓷和復(fù)合材料等。對(duì)于塑性差或熔點(diǎn)高的同種材料，以及不互溶或在熔焊時(shí)會(huì)產(chǎn)生脆性金屬間化合物的異種材料，擴(kuò)散焊是較適宜的焊接方法。

2. 擴(kuò)散焊接頭質(zhì)量好，其顯微組織和性能與母材接近或相同，在焊縫中不存在熔焊缺陷，也不存在過(guò)熱組織和熱影響區(qū)。

3. 焊接參數(shù)易于精確控制，批量生產(chǎn)時(shí)接頭質(zhì)量和性能穩(wěn)定。

4. 焊件精度高、變形小。因焊接時(shí)所加壓力較小，工件多是整體加熱，隨爐冷卻，故焊件整體塑性變形很小，焊后的工件一般不再進(jìn)行機(jī)械加工。

5. 可以焊接大截面工件為焊接所需壓力不大，故大截面焊接所需設(shè)備的噸位不高，易于實(shí)現(xiàn)。

6. 可以焊接結(jié)構(gòu)復(fù)雜、接頭不易接近以及厚薄相差較大的工件，能對(duì)組裝件中的許多接頭同時(shí)實(shí)施焊接。

7. 冷卻速度快:可選配2bar-10bar氣體壓力下快速冷卻系統(tǒng)，保證工件熱壓完畢快速冷卻，高效運(yùn)行。

應(yīng)用領(lǐng)域：

擴(kuò)散焊特別適用于要求真空密封，要求接頭與母材等強(qiáng)度，要求無(wú)變形的小零件。它是制造真空密封、耐熱、耐振和不變形接頭的唯一方法，因此在工業(yè)生產(chǎn)中得到廣泛的應(yīng)用。在電真空設(shè)備中金屬與非金屬的焊接，切削刀具中硬質(zhì)合金、陶瓷、高速鋼與碳鋼的焊接，都有采用擴(kuò)散焊接的方法。超音速飛機(jī)上的各種鈦合金部件都是用超塑性成形-擴(kuò)散焊接法制造的。還特別適用于焊接異種金屬材料、石墨和陶瓷等非金屬材料、彌散強(qiáng)化高溫合金、金屬基復(fù)合材料和多孔燒結(jié)材料。擴(kuò)散焊接已廣泛應(yīng)用于反應(yīng)堆燃料元件、液壓泵耐磨件、鉆機(jī)、隼頭、耐腐蝕件、蜂窩結(jié)構(gòu)板、靜電、葉輪、沖壓模具、過(guò)濾管和電子元件的制造中。

產(chǎn)品規(guī)格及技術(shù)指標(biāo)：